SF双层油罐

       SF型双层油罐全名为钢制强化玻璃纤维制双层油罐，是在单层钢制油罐外附加一层玻璃纤维增强塑料(即玻璃钢)防渗外套，从而构成的双层结构油罐。钢制内罐与FRP外罐之间具有贯通间隙空间;同时配备渗漏检测装置，能对间隙空间进行24小时全程监控。一旦内罐或外罐发生渗漏，渗漏检测装置的感应器可以监测到间隙空间底部液位时发出警报，保证油罐的安全使用。
SF双层油罐定制服务 ：

备注：另可定制各种厚度、规格、材质的双层罐；

SF双层油罐产品起源：
       美国环保署1988年发现有10万只商用地下储油拯存在泄漏泄露，查明其中近1.8万只储油罐已对地下水造成了污染。
       2001年9月以前的有关地下油绍状况的数据的统计，全美国已被确认的有泄漏渗漏问题的地下油雄就接近42万个，有15万个由泄漏渗泯造成污染的地点在等待消理整治。
石油业巨头壳牌公司1993年宣布，该公司在英国的1100家加油站有1/3对土壤和地下水已造成污染。类似情形，在捷克、匈牙利、前苏联以及南美州的一些国家都有发生。
SF双层油罐发展历史：
1982年美国开发出展初的33双层油罐。1985年美国展先制造出了SF双层油罐。
1991年玉田公司引进美国技术，并改良开发了新型的55双层油拔，同时提出了泄漏检测技术。
1998年美国研发出了FF双层油罐。
2005年美国改良SF双层油罐生产技术，通过采用树脂薄膜包蒗的专利方法，制造出了新型的SF双层油罐并研制出了24小时实时监控的泄露检测仪。
2012中国颁布《汽车加油加气站设计与施工规范》规定，对于加油站埋地储油雄的防渗措施要求是使用单层油雄的需要加防渗罐池，或者直接更换双层油雄。
2015年国务院下发《国务院关于印发水污染昉治行动计划的通知》（国发[2015] 17号），要求加油站地下油罐于2017年底前全部更新为双层罐或完成防渗池设置。
SF双层油罐产品技术特点：
※安全性
1、内层采用6mm厚的Q235-B钢板制造，与普通的厚度仅5mm的单层油罐相比，强度大大提高；
2、外层钢化玻璃纤维抗压抗震性好。具有很强的耐腐蚀性、耐电蚀性；
3、内外层之间采用独特工艺技术，使其达到完全真空的空隙，从根源上杜绝隐患的存在；
4、泄漏检测仪24小时时时监控，杜绝泄漏造成的安全隐患。
※环保性
1、双层结构，内有真空空隙，外层钢化玻璃纤维或钢板保证了泄漏物不会直接渗漏污染土壤和水源；
2、泄漏检测仪能够24小时全程监控，杜绝污染隐患；
3、渗漏检测系统，便于检测和维护，保护了土壤和水的生态环境；
4、对环境的有效保护，免去了后期高额的环保经济费用。
※经济实用性
1、双层油罐的使用寿命是普通油罐的5—10倍，至少可保证安全使用30年；
2、安装便捷，大大缩短工期，减少成本投入；
3、远程监控系统便于日常及定期检测，数字化控制，免去人工复杂操作；
4、双层油罐的保护需求是普通油罐的1／10，大大节约了维护投入成本；
5、双层油罐的使用率与普通油罐相比有非常大的提高，保证了设备的高效率使用，产品性价比高；
6、双层油罐高效的经济性，高效的环保性能，并可有效保护能源，免去了能源泄漏带来的严重危害及损失。